行業(yè)痛點(diǎn)

生產(chǎn)過程完全靠人力。雖然采購(gòu)、銷售、倉(cāng)儲(chǔ)都有ERP控制，但整個(gè)生產(chǎn)過程是一個(gè)黑箱，缺乏實(shí)時(shí)有效的數(shù)據(jù)。

面臨著一個(gè)訂單進(jìn)行生產(chǎn)工作進(jìn)度追蹤困難，在制品狀態(tài)和數(shù)量不清

BOM計(jì)算與實(shí)際使用偏差較大，BOM計(jì)算為手工計(jì)算，工作量大、不準(zhǔn)確

項(xiàng)目成本核算粗放

實(shí)現(xiàn)價(jià)值

生產(chǎn)管理系統(tǒng) # 在生產(chǎn)執(zhí)行過程中，通過有效的監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)對(duì)半成品狀態(tài)和數(shù)量的精細(xì)控制，從而為下一工序的進(jìn)度安排提供有效的數(shù)據(jù)監(jiān)控

自動(dòng)輔助生產(chǎn)調(diào)度完成。通過計(jì)劃生產(chǎn)調(diào)度與生產(chǎn)執(zhí)行之間實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)反饋的協(xié)調(diào)，對(duì)銷售訂單+補(bǔ)貨訂單+半成品數(shù)量均勻性+原材料需求+機(jī)器實(shí)時(shí)資源負(fù)荷進(jìn)行有效監(jiān)控和科學(xué)整合，從而減少產(chǎn)品切換頻率，提高生產(chǎn)效率。

在備庫(kù)類產(chǎn)品方面，實(shí)現(xiàn)企業(yè)根據(jù)學(xué)生設(shè)置的安全庫(kù)存及時(shí)預(yù)警，PMC通過風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警系統(tǒng)信息技術(shù)制定補(bǔ)貨計(jì)劃。

最后，通過對(duì)產(chǎn)品加工過程中物料消耗的準(zhǔn)確監(jiān)測(cè)和記錄，實(shí)現(xiàn)加工過程中的異?？刂?，如對(duì)擠出過程中PVC物料的投入產(chǎn)出比的監(jiān)測(cè)和分析。 通過對(duì)加工工人的記錄和計(jì)算相結(jié)合，最終實(shí)現(xiàn)了項(xiàng)目成本的綜合核算。